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俗話說靠海吃海，青島有著豐富的海洋生物資源，正是意識到海洋生物領(lǐng)域的巨大財富前景，青島很多企業(yè)涉足海洋生物的高科技轉(zhuǎn)化，獲得了巨大的回報 。例如，青島海芬海洋生物科技有限公司，將海里撈出的海藻進行加工后，制成了洗衣液和除菌劑等，一年就創(chuàng)造了近200萬的銷售業(yè)績。此外，明月海藻集團和聚大洋海藻工業(yè)公司等一大批企業(yè)，也靠著小小的海藻創(chuàng)造了巨大的效益。 

小小海藻“變出”洗滌用品 

“我們用‘海洋生物技術(shù)’做洗滌用品，是看準了健康是洗滌用品發(fā)展的必然趨勢。”青島海芬海洋生物科技有限公司總經(jīng)理李先生介紹，正是由于意識到海洋生物領(lǐng)域的巨大財富前景，該公司才著手研發(fā)海洋生物洗滌、除菌劑，成為國內(nèi)首家涉足這個領(lǐng)域的企業(yè)。 

在這種想法下 ，自 2006年，海芬就開始斥資進行海洋生物活素除菌劑和海洋生物除菌洗滌劑的項目研究，從實驗室到生產(chǎn)線，一走就是四年。2010年11月，該公司一次性推出了十幾種洗滌產(chǎn)品，除了除菌劑，還有洗衣液、除油劑等相關(guān)產(chǎn)品，均與海洋生物相關(guān)。如今，靠著小小的洗滌產(chǎn)品、除菌液，海芬已經(jīng)成為了一家擁有17項國家發(fā)明專利的海洋生物科技公司，并且吸引了來自海外風投的關(guān)注。 

“我們的除菌劑，可以喝，你信不信？”海芬公司總經(jīng)理助理陳芬手持一瓶海洋生物活素除菌劑笑著對記者說，“在四年的研發(fā)過程中，專家就選擇什么樣的海洋生物，如何提取活性成分進行了詳細分析，提取的活素對人體沒有任何副作用，是‘食品級’的。” 

在海芬工廠的原料間里，記者見到了許多標著“活素”字樣的小瓶子，瓶子里裝著色彩繽紛的液體，這就是海洋生物洗滌劑的精華。這些活素經(jīng)過復配、生產(chǎn)、灌裝、包裝等就變成了一瓶瓶洗滌、除菌劑。 

“別看這小小一瓶洗衣液，可以去掉身上的油墨字跡。”一名工作人員拿起圓珠筆，在自己的白襯衫上一角畫了兩道線，拿起油漬預洗液噴后又揉了不到五秒鐘，果真鮮亮如新。“這就是生物技術(shù)的力量。” 

高投入的研發(fā)下，海芬洗滌、除菌產(chǎn)品的價格算不上高。以2升裝的生物除菌洗衣液45元一瓶為例，市場上某知名品牌同規(guī)格洗衣液要35元。“我們是中端定價，但每公斤產(chǎn)品的平均毛利潤仍能維持在40%左右。”海芬公司總經(jīng)理助理陳芬說。目前 ，海芬產(chǎn)品已經(jīng)得到了一部分市民的認可。 

海藻制肥料做成大產(chǎn)業(yè) 

事實上，在海藻行業(yè)里掘金的青島企業(yè)并非海芬一家。記者在采訪中了解到，在膠南有一批依靠海藻發(fā)家致富的企業(yè)。 

明月海藻集團是國內(nèi)較早的海藻加工企業(yè)，的海藻酸鈉生產(chǎn)基地，世界知名海藻加工、糖醇生產(chǎn)商，同行業(yè)中排名亞洲第一、世界第三，主導產(chǎn)品海藻酸鈉等國內(nèi)市場占有率達30%以上、國際市場占有率達20%以上。 

小小海藻在這家企業(yè)里，呈現(xiàn)出了不同的用途，可以做成醫(yī)用紗布、海藻化肥甚至海藻料的衣服 。企業(yè)還同有關(guān)科研院所聯(lián)合研制成功了“明月牌”海藻農(nóng)用微生物菌劑和海洋生物有機肥料，“用海藻肥后長出來的大洋蔥，有四五個普通洋蔥那么大。”該公司海藻肥事業(yè)部副經(jīng)理李偉告訴記者。 

目前 ，明月集團以海洋生物和海洋醫(yī)藥為研發(fā)重點，“發(fā)展具有高附加值的綠色海藻肥料和海藻酸纖維兩大特色產(chǎn)業(yè)，實現(xiàn)海藻產(chǎn)業(yè)鏈價值的整體提升；并逐步拓展糖醇產(chǎn)品的多元化，提高糖醇產(chǎn)品的總體規(guī)模和市場競爭優(yōu)勢。”該公司總經(jīng)理助理楊波說。 

據(jù)悉，目前膠南市海藻加工企業(yè)產(chǎn)品出口占據(jù)全國65%以上的市場份額，膠南海藻制品基地被商務部認定為第一批國家外貿(mào)轉(zhuǎn)型升級專業(yè)型示范基地。 

市民有望穿上“海藻衣” 

除了已經(jīng)做大的企業(yè)，還有一些企業(yè)躍躍欲試。青島大學纖維新材料與現(xiàn)代紡織國家重點實驗室培育基地副主任夏延致帶領(lǐng)研發(fā)人員經(jīng)過4年的反復實驗，利用海藻提取海藻酸鹽為原料，以水做溶劑，用特殊設備制出了強度高、性能好的海藻纖維。據(jù)悉，為推動海藻纖維技術(shù)的應用，家用紡織品企業(yè)青島喜盈門集團已斥資建設大型生產(chǎn)線，預計年底可實現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。 

在培育基地的實驗室內(nèi)，染著多種顏色的海藻纖維、海藻酸鹽顆粒以及用海藻纖維織成的布料樣品琳瑯滿目。海藻纖維的制取已經(jīng)經(jīng)過了初試和中試階段，大規(guī)模的生產(chǎn)正在準備過程中。據(jù)估算，按現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)，1噸干海帶可以提取200至250千克海藻酸鹽，形成200千克纖維，而每100克海藻纖維就能織1平方米布。依此計算，海藻纖維的成本初步測算每噸5～7萬元。如果把海藻纖維和棉花混紡的話，還可以織更多的布，成本更低，而由海藻纖維制成的布強度比純棉的要結(jié)實。 

夏延致介紹說，海藻纖維的這些有利特性加上良好的紡織加工性能，使它不但可以做成普通的衣物，還可以用于制造消防服、防護服 、醫(yī)療服等特殊用途的服裝。